线切割慢走丝编程？

一、线切割慢走丝编程？

当然可以用UG编程了，没有后处理可以生成程序，但你的机器肯定是不能用的，因为他生成的程序是国际通用的，不是针对你的慢丝设计的，而后处理是针对你的慢丝型号进行设计的一个宏程序，现在市场上比较通用的都是统赢这个编程软件

二、慢走丝线切割编程口诀？

慢走丝线切割的编程口诀

①、将斜线的切割起点作为原点，建立直角坐标系。

②、X,Y的值取斜线线终点相对于原点的坐标值（取**值）。

③、G值，根据斜线的终点坐标值，谁大取谁，即当X>Y时取GX，反之取GY。当坐标值X=Y时，45°、225°时取GY，135°、315°时取GX；或可任意取向。

④、J值，G值确定以后J就是斜线在G方向轴上的投影长度。

⑤、Z,斜线的加工指令有4种；根据斜线在直角坐标四个不同象限而分别为L1（第一象限）、L2（第二象限）、L3（第三象限）、L4（第四象限）

三、线切割慢走丝的请进？

线切割只有慢走丝和快走丝两种，没有“中走丝”的。它们主要区别如下：

1、慢走丝机：用铜丝做电极，直径只有0.02mm，一次性使用铜丝，所以加工精度很高。铜丝移动速度很慢。这类机子价格高，通常100万元人民币以上，机子结构复杂。

2、快走丝机：用钼丝做电极，直径通常在0.08--0.18mm之间，钼丝反复使用，直到断丝不能用为止。钼丝移动速度很快。这类机子价格低，通常在2-10万元之间，结构简单。普及性好。

这样说，清楚吗？

四、慢走丝线切割长度怎么算？

答：慢走丝线切割长度计算：切线长²=线的外端到圆的最近距离与最远距离之积。

一般情况下按切割的面积，一平方毫米2-3分算。但是由于有的面积太小，这样算不合适，有个最低收费5元或6元，和当地的收费水准差不多就行。

五、线切割慢走丝怎么割滑块？

1 线切割慢走丝滑块需要使用线切割机进行割裁。

2 在使用线切割机之前，需要先根据滑块的设计图纸，确定好需要割裁的位置和形状。

3 将滑块放在线切割机的工作台上，调整好刀具和线速度等参数，开始进行割裁。

可以通过调整切割参数和切割顺序等方式，使得割裁效果更加精准和高效。

六、慢走丝线切割防锈的问题？

在线加工的产品防锈，一般都是通过加强切削液的防锈性来延长防锈时间（好的防锈型切削液一般可以满足15天以上的序间防锈）！

如果你切割的产品易生锈，请考虑有针对性（不同金属）的防锈型切削液。我不太清楚你们的设备上为什么要用慢走丝水机树脂，难道这个设备只能用去离子水做加工介质吗？

如果不能选择其它加工介质，建议你在切割结束的局部用临时性防锈措施及时处理（涂水基防锈液、置换型防锈油），并在成品完成后，及时再做一次整体防锈处理，因为切割加工后金属表面处于是非常易生锈的活性状态（类似于粗加工或喷砂处理后处理的表面）。

七、线切割快慢走丝的区别？

●快走丝与慢走丝，是以电极丝走丝速度来区分的。

●快走丝的丝速通常在10m/s左右，目前切割速度一般约60平方毫米/分，最高速度有达到200多平方毫米/分的；慢走丝的走丝速度一般低于0.25m/s，它的切割速度比快走丝要高、精度要好。

●切割工件的速度，与工艺要求有关，也与机床性能、被加工材料性质及形状等有关；若不计表面粗糙度，设平均加工速度为80平方毫米/分，则切断一个直径为50的圆棒，用快走丝约需25min。

●快走丝机床与慢走丝机床，虽同属于电火花线切割机床，但由于走丝方式的不同，以及历史原因造成的主攻方向的不一样，使得二者有很大的区别、适应于不同的加工领域。

●虽然慢走丝有双丝系统机床，快走丝也有可调整丝速的机床，但仍属于各自的范畴，在结构形式上两者不能在同一台机床上实现。

●快走丝一般采用钼丝或钨丝作电极,可以反复使用直到断丝为止。而慢走丝一般采用铜丝作电极,线电极只是单向通过,不重复使用。慢走丝加工精度±1.5um，通常丝速在300平方mm/min，粗糙度ra0.1～0.2um，直径0.03～0.1mm的细丝可一次性完成冷冲压模的凸凹模及0.04mm的窄槽和r0.02圆角的加工，锥度已能超过30度以上的精密加工水平。加工费很贵。

●目前快走丝线切割的加工费为0.4～0.5分/平方毫米，而慢走丝线切割的加工费是快走丝线切割的加工费的10倍，即4～5分/平方毫米。

八、学线切割慢走丝要多久？

线切割学徒一般学两三个月就可以，但是真正学习技能要几年时间，因为经验是很重要的，而且受线切割机器的影响，光洁度和快慢是困难的问题。

线切割学徒工作时间一般都12个小时，时间长，一般还要轮着做晚班，工作环境差，最高工资也不高。要求记录生产操作过程，准确填写生产跟踪表、操作记录表 中专中技，数控、机械、模具等专业，可接受学徒实习生。 需要上夜班，2个星期换一次班

九、如何选择合适的慢走丝线切割机床？

慢走丝线切割机床的作用和特点

慢走丝线切割机床是一种常见的切割设备，被广泛应用于各种金属材料的精密切割工作中。其核心部件是慢走丝线，这种细丝采用电脉冲进行切割，具有精度高、切割速度快、切割面光洁等特点。

与其他切割机床相比，慢走丝线切割机床具有以下优势：

• 适用范围广：可以切割各种金属材料，包括硬度较高的材料。
• 切割精度高：慢走丝线切割机床可以实现毫米级的高精度切割。
• 切割速度快：由于采用电脉冲切割，慢走丝线切割机床的切割速度相对较快。
• 切割面光洁：慢走丝线切割机床切割的面光洁度较高，不需要进行二次加工。

如何选择合适的慢走丝线切割机床

在选择慢走丝线切割机床时，需要考虑以下几个关键因素：

• 切割材料：不同的慢走丝线切割机床适用于不同的切割材料，需根据实际需要选择合适的机床。
• 切割精度：切割精度是判断机床质量的重要指标，需根据需求选择相应的切割精度。
• 切割速度：切割速度影响生产效率，需结合实际生产情况选择合适的切割速度。
• 维护和保养：机床的维护和保养对设备的寿命和性能有重要影响，需考虑维护难易程度。

慢走丝线切割机床的应用领域

慢走丝线切割机床广泛应用于以下领域：

• 模具制造：慢走丝线切割机床可以用于制造各种精密模具。
• 汽车制造：慢走丝线切割机床可以用于汽车零部件的切割和加工。
• 航空航天：慢走丝线切割机床可以用于航空航天行业中的部件切割。
• 电子产品：慢走丝线切割机床可以用于电子产品的切割和加工。

总结

慢走丝线切割机床是一种常见的切割设备，具有切割精度高、切割速度快、切割面光洁等特点。选择合适的慢走丝线切割机床需要考虑切割材料、切割精度、切割速度和维护保养等因素。慢走丝线切割机床广泛应用于模具制造、汽车制造、航空航天和电子产品等领域。

感谢您阅读完这篇文章，希望通过此文能够帮助您更好地了解慢走丝线切割机床，选择合适的设备。

十、快走丝线切割与慢走丝线切割都有哪些区别？

快走丝与慢走丝区别速度、效率、精度不一样。走丝的速度。

快走丝走丝速度大于等于2.5m/s，常用值6至10m/s，而慢走丝线切割走丝速度是小于等于2.5m/s。常用值0.25至0.001m/s。电极丝工作状态。快走丝线切割机床是往复供丝，反复使用。慢走丝线切割机床是单向动行，一次性使用。