pp料造粒机怎么调整温度？

一、pp料造粒机怎么调整温度？

pp塑料造粒时的温度一般是200度左右，但排除加纤和加入别的填充；下料段温度200度左右，螺杆中间的3段温度210 、215、 205 ；模头温度180 到200 之间。进料温度太高不容易下料，螺杆中间的温度起到一个融料的作用，太高着色会有所困扰，太低料就不融化给造粒机增加负荷和塑料的混练不好。模头温度只是保持恒温，太高和太低对出料拉线不是很顺。

二、造粒机反料什么原因？

如果是正常生产中排气孔冒料那么就是滤网堵塞了，解决方法更换滤网 如果是开机就冒料那么有两种可能，第一就是模头温度低，塑料在螺杆塑化后到模头那里又冷却了，堵塞在那里了，解决方法就是开机前先加热模头，再加热造粒机

三、造粒机下料口会回料？

最大的可能性是螺杆的设计不合理造成的，如果是突然出现回料这种情况，就可能是螺杆内进了异物。

四、新型有机肥造粒机工作原理是什么？

新型有机肥造粒机是瑞恒机械最新研发针对污泥、鸡粪、猪粪、牛粪，秸秆进行造粒的一款造粒设备，又称为内转搅齿造粒机。广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较多，运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长，而被广大用户选择为理想产品。我单位研制生产的内转式齿造粒机品种有Φ800、Φ1000、Φ1200、Φ1500多种规格，也可根据用户要求，研制生产其它规格的搅齿造粒机。造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管，坚固耐用，永不变形。再加上稳固的底座设计，使其运转更与平稳。 新型有机肥造粒机工作原理： 新型有机肥造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在2-5毫米之间，成粒率≥90%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。应用范围：该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。一般要求物料造粒前的细度应大于60目为宜，典型应用物料：鸡粪、猪粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。 用户可根据自己的生产原料选购机种，产量大小选购型号。

五、生物有机肥造粒机有哪些用途及特点？

新型有机肥造粒机造粒原料主要畜禽粪便（猪粪、鸡粪、牛粪）、餐厨垃圾、污泥、农作物秸秆、食品加工企业的废料、造纸厂的废渣、糖厂酒厂的废渣等进行造粒。新型有机肥造粒机对原料水分要求低，原料发酵后含百分40水分可直接造粒，烘干后处理容易，烘干费用低。由于可以用低温烘干或晾干，因此不会影响生物菌、肥的菌活数。该机易损件磨损小，费用低。成功地解决了绿色肥料配方中尿素含量较高时粘盘的难题，对有机肥料造粒时用的各种物料有广泛的适应性。　　该机常温生产保菌，结构设计合理，颗粒型状为圆球体，生产出颗粒含水量低，易干燥，成型率高，颗粒强度好，外型美观等特点。

六、造粒机出料慢什么原因？

　　这个很大程度上是因为机械设备的性能问题。　　机械本身配置低、螺杆料筒磨损后产量降低、螺杆料口设计不合理，均可造成塑料造粒机出料慢。　　料筒里面进入杂物造成局部堵塞、温度、操作方式不合理也会导致塑料造粒机出料恨慢。

七、怎么防止造粒机堵料闷机？

防止造粒机堵料闷料的措施:少进料、勤进料，水分适宜。

八、单螺杆造粒机出料慢【急】？

抽出螺杆在修理处打磨到和原来一样，假如修理处很差需要重新修理。

假如能够提高速度可以改善塑化不良问题。

九、造粒机转速太快对料的影响？

你好，造粒机转速过快会对料的影响如下：

1. 粒径过小：造粒机转速过快会导致颗粒的产生速度加快，使得颗粒的尺寸变小，甚至有可能达到微米级别，影响产品的质量。

2. 能耗增加：造粒机转速过快会导致能耗增加，因为机器需要消耗更多的能量来完成更多的工作。

3. 粒子分布不均：造粒机转速过快会导致颗粒的分布不均匀，有些颗粒会聚集在一起，而有些颗粒则会散布在空气中，这会影响产品的质量。

4. 机器磨损：造粒机转速过快会导致机器的磨损速度加快，因为机器需要承受更大的工作压力，这会降低机器的寿命。

因此，在使用造粒机时，需要根据所需的颗粒尺寸、物料性质和机器规格等因素来确定合适的转速，以保证产品的质量和机器的寿命。

十、单螺杆造粒机不吃料的原因？

1.

下料口不吃料,料口的偏心、螺杆的压缩比没设计好;

2.

螺杆的塑化区和出料区的比例深度没设计不好;

3.

过滤网被堵了;

4.

螺杆或者模头被堵死了;